盐城激光刀模设计绘图中的常用排版方法

激光刀模电脑绘图在完成单图的尺寸结构设计及后续符合模切要求处理之后，便进入了排版阶段。

这里所谓排版是指将已绘制的单个适量图案，按照客户印刷样上的色位要求分布及调整位置的过程。在实际的生产操作中，因客户印刷样上的包装品的布置有“一出多个”、“多出多个”、“节约空间的混杂搭配”等方式，故相应的刀模排版方法有顺排、倒扣排、两面印刷的排版、混乱角度排版等。无论哪种排版方式大致都有相同的步骤，第一步绘制印刷样的纸度范围，第二步将单图调入纸度范围，第三步调整单图的角度与位置，第四步输出到咪纸（绘图薄膜）核对印刷样。本节讲述排版方法实际上是讲述第三步的操作方法，前三种排版较为简单，本节做简略介绍，重点讲述混乱角度排版的最佳操作方法。

1．顺排刀模

在“一出多个”包装品的印刷样上，产品按同一方向排列称为顺排刀模，顺排排版是最基础的排版方式，只需量取横向与纵向的步距，然后阵列即可。量取步距的方法：量取印刷样上单个产品间的相同色位，为避免累积误差一般量取单向相同色位总长，然后除以单向排列个数减一。

2．倒扣排刀模

在“一出多个”或“二出多个”包装品的印刷样上，为节约空间避免纸张浪费，产品两两为组相向排列，该排列方法在刀模绘图中习惯称为倒扣排版。操作上：先排列倒扣的单组，然后按顺排方式将单组阵列即可。

3．两面印刷的刀模排版

在某些包装品的印刷样上，产品需要两面印刷，这时的刀模排版不仅要求印刷样的正面模切色位符合要求，同时也要求印刷样的反面模切色位尽可能地符合要求，这便要求在刀模绘图排版时核对印刷样的反面。具体的操作方法是：将符合印刷样正面模切色位要求的绘图咪纸与印刷样的正面色位套准固定，在任意三点上用针垂直刺穿咪纸与印刷样，然后同时翻转绘图咪纸与印刷样，将翻转后处于下层的绘图咪纸抽至印刷样上面，再将绘图咪纸上的三个针孔点与印刷样上的对准，查看该面色位是否符合要求。

一般来说，印刷样的正反两面在印刷制版时便考虑了两面模切色位要求，但也存在意外原因造成印刷样正反两面色位的不匹配现象。如果印刷样的反面模切色位轻微不符合要求，则刀模排版以满足正面色位要求为准；如果印刷样的反面模切色位严重不符合要求，例如反面文字被切除，则刀模排版应兼顾正反面而调整为该图案色位取中间值，即正面色位偏一半，反面色位偏一半。